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La instalación de tuberías del compresor de aire de tornillo debe cumplir con los siguientes 10 requisitos:
1. Se debe instalar una válvula de cierre en el puerto de suministro de aire de la unidad del compresor de aire de tornillo, y la tubería debe tener una inclinación de 1°~2° para facilitar la descarga de condensado en la tubería.
2. La caída de presión de la tubería no debe exceder el 5 % establecido por el compresor de aire de tornillo, por lo que es mejor elegir un diámetro de tubería mayor que el valor de diseño al realizar la tubería.
3. La tubería secundaria debe conectarse desde la parte superior de la tubería principal para evitar que el agua condensada en la tubería fluya hacia la máquina en funcionamiento o regrese al compresor de aire de tornillo.
4. Las herramientas a lubricar deben estar equipadas con una combinación triple (filtro de aire, regulador de presión, alimentador de aceite) para mantener la vida útil de la herramienta.
5. La tubería principal no se puede reducir arbitrariamente.Si es necesario reducirlo o ampliarlo, se debe utilizar una tubería de contracción reducida, de lo contrario, habrá un flujo mixto en la junta, lo que provocará una gran pérdida de presión y también tendrá un gran impacto en la vida útil de la tubería.
6. Si hay un equipo de purificación como un tanque de almacenamiento de aire y un secador después del compresor de aire, la tubería ideal debe ser compresor de aire + tanque de almacenamiento de aire + secador.De esta forma, el tanque de almacenamiento de gas puede descargar parte del agua condensada y el tanque de almacenamiento de gas también tiene la función de reducir la temperatura del gas.El aire con temperatura más baja y menos contenido de agua ingresa nuevamente a la secadora, lo que puede reducir la carga de la secadora.
7. El consumo de aire del El sistema es grande y el tiempo es corto.Lo mejor es instalar un tanque de almacenamiento de aire como amortiguador, que es de gran ayuda para el compresor de aire.
8. Para el aire del compresor con una presión del sistema inferior a 1,5 Mpa, la velocidad del flujo en la tubería de suministro debe ser inferior a 15 m/s para evitar una caída de presión excesiva.
9. Minimice el uso de codos y varias válvulas en la tubería para reducir la pérdida de presión.
10. La tubería ideal es que la carretera principal rodee toda la planta, de modo que todos los aspectos del aire comprimido se puedan obtener en cualquier posición.Si el consumo de gas de un ramal aumenta repentinamente, se puede reducir la caída de presión.Además, se disponen válvulas apropiadas en la línea principal en forma de anillo para facilitar el mantenimiento y el corte de uso.