¿Por qué no se puede usar directamente el aire comprimido descargado del compresor de aire?

¿Por qué no se puede usar directamente el aire comprimido descargado del compresor de aire?

1 ¿Por qué no se puede usar directamente el gas comprimido descargado del compresor de aire?

El aire es comprimible.El compresor de aire reduce el volumen del aire en sí mismo, y el aire cuya presión aumenta se llama aire comprimido.

El aire comprimido descargado directamente desde el puerto de escape del compresor de aire tiene las siguientes características:

En el aire, el aire que contiene cierta cantidad de vapor de agua se llama aire húmedo, y el aire que no contiene vapor de agua se llama aire seco.El aire que nos rodea es aire húmedo.A cierta altitud, la composición y la proporción de aire seco son básicamente estables y no tienen un significado especial para el rendimiento térmico de todo el aire húmedo.Aunque el contenido de vapor de agua en el aire húmedo no es grande, el cambio en el contenido tiene un efecto sobre el aire húmedo.Las propiedades físicas tienen una gran influencia.La cantidad de vapor de agua determina la sequedad y la humedad del aire.

Después de comprimir el aire húmedo, la densidad del vapor de agua aumenta y la temperatura también aumenta.Cuando el aire comprimido se enfría, la humedad relativa aumenta.Cuando la temperatura sigue bajando hasta una humedad relativa del 100 %, se precipitan gotas de agua del aire comprimido.La temperatura en este momento es el 'punto de rocío a presión' del aire comprimido.

Aceite en el aire, incluyendo manchas de aceite y vapor de aceite

El aceite en el aire está lubricado porque el aire entra en contacto con el aceite durante el proceso de compresión y el compresor contiene aceite.Incluso después de separar el separador de neblina de aceite, el aceite no se eliminará por completo.El contenido de aceite se controla entre 3ppm-6ppm.

Varias sustancias sólidas

Como lodo de óxido, polvo de metal, finos de caucho, partículas de alquitrán y materiales de filtro, finos de materiales de sellado, etc., además de una variedad de sustancias químicas nocivas con olor.

2 ¿Por qué se debe deshidratar, secar, purificar y filtrar el aire comprimido?

■ 1. La calidad del aire comprimido afecta directamente la calidad de los productos, especialmente para industrias como medicina, alimentos, electrónica de precisión y textiles.

■ 2. La precisión de filtración de la maquinaria general y los circuitos neumáticos generales es <40μmetro;la precisión de filtración de componentes lógicos, componentes de chorro, motores neumáticos, etc. es <10μmetro;la precisión de filtración de alimentos, medicinas, electrónica, cojinetes de aire, etc. es <5μmetro.El aire comprimido no purificado es perjudicial para el uso del equipo y la producción de productos.

■ 3. Tiene un gran impacto en la vida útil de las válvulas solenoides, cilindros y otros equipos con elementos de sellado), y las pérdidas causadas por esto a menudo superan en gran medida el costo y los costos de mantenimiento del dispositivo de tratamiento de la fuente de aire.

■ 4. Si la válvula no tratada está bloqueada, corroerá la tubería y provocará la fuga de aire del compresor de aire.Si el equipo del compresor de aire se sobrecarga a largo plazo, causará daños y provocará el estancamiento de la producción.Si viene a reparar y mantener el compresor de aire en este momento, aumentará correspondientemente el costo de mantenimiento y el producto se desechará en casos graves.

■ 5. Bajo varios peligros ocultos, la salud y la seguridad de las personas de contacto se verán amenazadas correspondientemente, y la producción y el entorno laboral se verán afectados.Por lo tanto, no se recomienda usar directamente el aire comprimido descargado del compresor de aire.El aire comprimido debe ser deshidratado, secado, purificado y filtrado.

3 ¿Qué es un sistema completo de tratamiento de fuente de aire?

Un sistema compuesto por equipos que generan, procesan y almacenan aire comprimido se denomina sistema de fuente de aire.Un sistema típico de suministro de aire generalmente consta de las siguientes partes:

Compresores de aire, enfriadores traseros, filtros, tanques de almacenamiento de aire, secadores (tipo refrigeración o adsorción), drenajes automáticos, tuberías de gas, válvulas de tubería, instrumentos, etc. El equipo mencionado anteriormente se combina en un sistema completo de fuente de gas de acuerdo con los diferentes necesidades del proceso tecnológico.